Система измерений параметров системы регулирования и защиты паровой турбины
«Крона-522»
Система измерений параметров системы регулирования и защиты паровой турбины «Крона-522» предназначена для измерений и контроля физических величин в системах автоматического регулирования и защиты паровых турбин, паровых котлов, газотурбинных установок и другого тепломеханического и компрессорного оборудования с целью определения их технического состояния во время пусконаладочных, ремонтных работ и в режиме штатной эксплуатации.
Отличительной особенностью системы от других средств является то, что получение итоговых данных не требует длительной ручной обработки результатов измерений, а производится в автоматическом режиме. Таким образом, характеристики САРЗ и их соответствие формулярным значениям пользователь получает сразу, что во много раз ускоряет, облегчает настройку и повышает достоверность проверки системы регулирования и защиты турбины.
Применение системы позволяет проводить диагностику состояния систем регулирования турбоагрегатов для выявления в ней дефектов, определения их характера, а также значительно экономить время и ресурсы персонала за счет того, что непосредственно в процессе измерения физических величин производится расчет параметров систем регулирования и отдельных ее узлов с целью определения объема работ на этапе планово-предупредительного ремонта.
Система внесена в Госреестр средств измерений под номером 80592-20.
Функциональные возможности системы:
- снятие статических и динамических характеристик систем автоматического регулирования при наладке, регулировании и испытаниях турбоагрегатов;
- ведение мониторинга состояния турбоагрегата по заданным параметрам при работе в штатном режиме;
- оценка переходного процесса при сбросе электрической нагрузки с отключением генератора от сети.
В ходе работы система обеспечивает:
- автоматическое построение графиков характеристик регулирования;
- определение неравномерности и нечувствительности регулирования;
- сравнение экспериментальных и формулярных характеристик;
- накапливание, систематизирование и архивирование информации по результатам испытаний;
- вывод результатов испытаний на цветной принтер;
- экспорт полученных данных на другой компьютер, сервер, в АСУ ТП предприятия.
Система представляет собой мобильную, быстро разворачиваемую в цеховых условиях систему сбора и обработки информации, состоящую из устройства сбора информации (УСИ), подключенного к компьютеру (ПК), и датчиков, которые по шине (RS485) передают информацию для обработки и отображения результатов. Шина построена по топологии «звезда» и может иметь до 4 веток длиной до 100 м каждая. Общее число датчиков (в зависимости от их типов), подключаемых к системе, может достигать 100 шт. и более.
В системе применяются серийно выпускаемые датчики. Крепление датчиков на объекте осуществляется с помощью магнитных съемных опор или приспособлений, разрабатываемых индивидуально по требованию Заказчика.
Система измеряет:
- линейные перемещения при помощи лазерных датчиков перемещения в диапазонах от 0 до 50, 100, 250, 500 мм, 1000мм;
- избыточное давление с помощью датчиков давления в диапазоне от минус 100 кПа до 60 МПа (с разбивкой на поддиапазоны), а также абсолютное давление в диапазоне от 0 до 60 МПа (с разбивкой на поддиапазоны);
- скорость вращения вала при помощи:
- оптического датчика оборотов в диапазоне от 100 до 4000 об/мин;
- с использованием выходного электрического сигнала штатного датчика турбины;
- токи управления в катушках электромеханических преобразователей турбины с использованием внешнего датчика тока в диапазонах измерения тока от минус 100 до 100 мА и от минус 1 до 1 А;
выходные токи управляющих систем турбины в диапазоне от 0 до 20 мА;- параметров виброскорости по трем координатам в диапазоне от 0,3 до 70 мм/с;
- температуры масла в подшипниках ротора турбоагрегатов и температуры питательной воды (конденсата) в диапазоне от 0 до 150 ºС;
- угол сдвига фазы выходного напряжения генератора турбины относительно ее вала в диапазоне от 0 до 360 электрических градусов.
Система также фиксирует моменты срабатывания механизмов систем защиты и регулирования турбоагрегатов с помощью индуктивных бесконтактных датчиков положения.
Кроме того, возможно подключение датчиков с выходом по напряжению или току, дискретных сигналов, сигналов «сух.контакт», и датчиков с цифровым выходом (RS-485).
Минимальное время (цикл) опроса всех датчиков системы в сети не более 10 мс.
Метрологические параметры приведены в описании типа на измерительные каналы системы, а также в описании типа средств измерений датчиков сторонних производителей включаемых в комплектацию по требованию заказчика.
Мощность, потребляемая системой от сети ~220 В, не превышает 250 В·А (при максимальном количестве подключенных датчиков).
Система при транспортировке размещается в удобных прочных кейсах (двух или трех, в зависимости от количества датчиков); габариты кейсов от 625×500×300 мм (для ПК, УСИ, преобразователей и для датчиков) до 632×602×333 мм (для кабеля).
Применение системы позволяет проводить диагностику состояния систем регулирования турбоагрегатов для выявления в ней дефектов, определения их характера, а также значительно экономить время и ресурсы персонала за счет быстрого получения параметров системы регулирования и отдельных ее узлов с целью определения объема работ на этапе планово-предупредительного ремонта.
 |
Датчики перемещения лазерные
Датчики предназначены для бесконтактного измерения перемещений узлов и механизмов. Установка датчиков на объекте производится с помощью магнитных стоек. Крепление датчика на магнитную стойку – с помощью узла крепления на стойку. Установка мишеней – с помощью пластин с магнитами из состава системы. Возможно использование мишеней, дающих высококонтрастное изображение пятна лазерного луча датчика, которые должны быть наклеены на поверхность механизма, перемещения которого измеряются. |
 |
Датчики перемещения тросиковые
Датчики предназначены для измерения перемеще-ний узлов и механизмов. Перемещения измеряются вытягиванием тросика из датчика. Установка датчиков на объекте производится с помощью магнитных стоек. Крепление датчика на магнитную стойку – с помощью узла крепления на стойку. Крепление конца тросика датчика – с помощью магнитного крючка, устанавливаемого на поверхность, перемещения которой измеряются. Длина кабеля датчика – 3 м. |
 |
Датчики перемещения плунжерные
Датчики предназначены для измерения перемещений узлов и механизмов контактным способом с помощью подпружиненного штока датчика. Установка датчиков на объекте производится с помощью магнитных стоек. Крепление датчика на магнитную стойку – с помощью узла крепления на стойку. |
 |
Датчики вибрации
Датчики предназначены для измерения среднеквадратического значения виброскорости механических колебаний элементов конструкции турбины одновременно по трем взаимно-перпендикулярным координатам X-Y-Z. Крепление вибропреобразователя на объекте контроля осуществляется с помощью винта М6, входящего в комплект поставки датчика. Возможно крепление с помощью магнитного адаптера (в комплект поставки датчика не входит). |
 |
Датчики избыточного и абсолютного давления
Датчики предназначены для измерения избыточ-ного давления, разряжения, абсолютного давления в газообразных и жидких средах. Крепление на объекте производится с помощью штуцера датчика с резьбой М20х1,5. |
 |
Датчики концевые бесконтактные
Датчики предназначены для фиксации моментов срабатывания механизмов и узлов. При приближении к рабочей поверхности датчика любой металлической поверхности на расстояние 6…8 мм датчик выдает в систему сигнал срабатывания. Крепление датчика производится с помощью двух гаек М18, навинчиваемых на корпус датчика. Установка датчиков на объекте производится с помощью магнитных стоек. Крепление датчика на магнитную стойку – с помощью узла крепления на стойку. Длина кабеля датчика – 3 м. |
 |
Датчики тока
Датчики предназначены для измерения тока управления в катушках электромеханических преобразователей ЭМП турбины. Установка датчиков на объекте производится отсоединением штатного разъема кабеля от ЭМП и включением в разрыв разъемов датчика тока. Длина кабеля датчика – 2 м. |
 |
Датчики оборотов оптические
Датчики предназначены для измерения скорости вращения вала турбины, на который предварительно должна быть нанесена оптическая метка – полоса матовой термостойкой краски, контрастной с поверхностью вала. Крепление датчика производится с помощью двух гаек М10, навинчиваемых на корпус датчика. Установка датчиков на объекте производится с помощью магнитных стоек. Крепление датчика на магнитную стойку – с помощью узла крепления на стойку. Общая длина кабеля датчика – 4 м. |
 |
Датчики нуля сети
Датчики предназначены для фиксации моментов перехода напряжения переменного тока через нуль. Датчик предназначен для измерения частоты напряжения турбогенератора, также совместно с оптическим датчиком оборотов позволяет измерять угол запаздывания фазы выходного напряжения турбогенератора относительно положения вала турбогенератора, возникающее при увеличении мощности, отдаваемой генератором в нагрузку (угол Θ). Установка датчиков на объекте производится путем подключения датчика к евророзетке, к которой подведено напряжение с выхода турбогенератора. Длина кабеля датчика – 3 м. |
 |
Датчики тока
Датчики предназначены для измерения тока управления в катушках электромеханических преобразователей ЭМП турбины. Установка датчиков на объекте производится отсоединением штатного разъема кабеля от ЭМП и включением в разрыв разъемов датчика тока. Длина кабеля датчика – 2 м. |
|
Адаптеры тока: АТ-0,2А; ААС-20мА; АТГ-хххх; адаптеры напряжения АНГ-хххх; адаптеры дискретного сигнала: АДС-50В; АДСГ; адаптеры «сухого контакта»: АСК; АСКГ
Адаптеры предназначены для ввода электрических сигналов из САРиЗ турбины в систему «Крона-522». Адаптеры выполнены как с гальванической развязкой входных цепей от шины нулевого потенциала системы «Крона-522» (адаптеры: АТГ-хххх; АНГ-хххх; АДСГ; АСКГ), так и без гальванической развязки (адаптеры: АТ-0,2А; ААС-20мА; АДС-50В; АСК). Установка адаптеров на объекте производится креплением на DIN – рейку. |
| Преобразователи и разветвители для организации в системе «Крона-522» сети RS485 | |
 |
Преобразователи AD/RS485
Преобразователи предназначены для преобразования и передачи аналоговых и дискретных сигналов с выходов датчиков и адаптеров в сеть RS485. На объекте закрепляются с помощью магнитных крючков. |
 |
Преобразователи I/RS485
Преобразователи предназначены для преобразования и передачи сигналов с выхода датчика тока ДТ-1 или адаптера тока АТ-0,2А в сеть RS485. На объекте закрепляются с помощью магнитных крючков. |
 |
Разветвители RS485
Разветвители предназначены для подключения лазерных и плунжерных датчиков перемещения к сети RS485. На объекте закрепляются с помощью магнитных крючков. |
 |
Стойки магнитные для установки датчиков на объекте
Стойки предназначены для оперативной установки датчиков и видеокамер на контролируемом объекте. |
Система видеонаблюдения
Дополнительно к датчикам, система может быть укомплектована системой видеонаблюдения и регистрации, состоящей из видеорегистратора и видеокамер (до 4шт)
Изображения с видеокамер выводятся непосредственно на экран ноутбука оператора в реальном режиме, и позволяют визуально контролировать поведение исполнительных механизмов и обстановку в зале.
Видеорегистратор имеет собственную память для записи изображения с видеокамер времени (частота от 25 до 100 кадров/с), время записи от 2 часов и более ( в зависимости от числа камер и частоты кадров)
Видеокамеры цветные, хорошая чувствительность (0,001лкс) позволяет получать хорошее изображение в самых сложных условиях освещенности турбинного зала. Видеокамеры устанавливаются на треноги или стойки на магнитной опоре, позволяющие надежно зафиксировать видеокамеру в самых сложных местах. Удаление видеокамер от видеорегистратора — до 60метров.
Комплект оперативной диагностики
Комплект оперативной диагностики позволяет производить измерение параметров отдельных элементов или органов регулирования САРЗ во время работы турбогенератора.
Использование данного комплекта не требует полного развертывания системы, подключения электропитания (~220В).
В комплект оперативной диагностики входит:
- блок автономного питания,
- портативное устройство сбора информации,
- кейс/сумка для переноса.
Остальные компоненты (ноутбук, кабели, датчики) берутся из состава системы «Крона-522», или могут заказываться отдельно.
Программное обеспечение аналогично основному.
Отличие от работы с основным комплектом системы «Крона-522»:
- количество датчиков: до 8;
- количество информационных шин: одна;
- время автономной работы: 4ч или более (в зависимости от количества датчиков).
- Скачайте Карту Заказа (нажмите на ссылку для скачивания). В карте заказа описаны возможные для заказа типы датчиков, а также изложены принципы подключения и размещения датчиков на турбине.
- Ознакомьтесь с примерами подключения системы для различных типов турбин на странице Схемы подключения.
- Определитесь как вы будете снимать характеристики: подключая систему сразу ко всем узлам управления турбиной, или поэтапно.
- Создайте список сигналов/параметров которые вы планируете измерять, определитесь с количеством и диапазоном датчиков.
- Заполните Карту заказа, указав нужное вам количество датчиков и отправьте ее нам для расчета стоимости системы.
Система разработана и изготовлена по техническим требованиям АЭС.
Система используется:
| Заказчики | Турбина | Мощность | Скорость |
| Ростовская АЭС | К-1000-60/1500-2, пр-во Турбоатом | 1000 Мвт | 1500 об/м |
| Нововоронежская АЭС (4, 5 бл.) | К-220-44, пр-во Турбоатом, К-500-60/1500, пр-во Турбоатом, К-12-1 ΟΠΑ (OK-12А), пр-во КТЗ |
220 Мвт, 500 Мвт, 11,6Мвт |
3000 об/м, 1500 об/м, 3500 об/м |
| Центратомтехэнерго (для Калининской АЭС 3, 4 бл.) | К-1000-60/3000, пр-во ЛМЗ | 1000 Мвт | 3000 об/м |
| Центратомтехэнерго | К-500-60/1500, пр-во Турбоатом, К-220-44, пр-во Турбоатом, |
500 Мвт, 220 Мвт, 1000 Мвт |
1500 об/м, 3000 об/м, 1500 об/м |
| Белорусский филиал ЦАТЭ | К-1200-6,8/50, пр-во ЛМЗ | 1200МВт | 3000 об/м |
| Калининская АЭС (1, 2 бл.) | К-1000-60/1500-1, пр-во Турбоатом | 1000Мвт | 1500 об/м |
| Калининская АЭС (3, 4 бл.) | К-1000-60/3000, пр-во ЛМЗ | 1000 Мвт | 3000 об/м |
| Нововоронежская АЭС (6 бл.) | К-1200-6,8/50, пр-во ЛМЗ | 1200 Мвт | 3000 об/м |
| Белорусская АЭС | К-1200-6,8/50, пр-во ЛМЗ | 1200 Мвт | 3000 об/м |
| Ленинградская АЭС-2 | К-1200-6,8/50, пр-во ЛМЗ | 1200 Мвт | 3000 об/м |
| Пермская ГРЭС | К-800-240-5, пр-во ЛМЗ | 800 Мвт | 3000 об/м |
| сп ООО SHARQTEHENERGOTA`MIR (Узбекистан) |
ОР-12, ОК-18, К-300, К-800 |
Система измерения параметров системы регулирования и защиты паровой турбины ‘Крона-522’ была признана лауреатом конкурса ‘Лучший отечественный измерительный прибор 2010’ журнала КИПиС.
Вы можете также загрузить буклет о системе (в формате pdf) или презентацию о системе (в формате ppt).